在大型中空吹塑制品的擠出吹脹成型時，由于一次成型用料較多，生產時先把擠出的熔料存入一個儲料腔中，等達到用料量時，再快速推壓熔料經坯管進入制品成型模具，然后吹脹冷卻成型。
(1) 連續(xù)擠出吹脹法
連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料制品的順序：從擠出機中擠出巳經混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進入成型模 具內→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置（另一個成型模具同時動作移至管坯下方）→開模、成型塑料制品脫模兩成型模具往復互換位置移動，使擠出吹脹成型中空塑料制品連續(xù)進行。這種生產方法設備結構簡單、投資少、生產工藝和操作都比較容易掌握。目前，這種生產中空塑料制品的方法在中小型塑料制品廠應用較多。
(2) 換位供料式擠出吹脹法
換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個成型模具，然后吹脹成型制品。
(3) 轉盤式連續(xù)擠出吹脹法
連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應給繞轉盤軸線轉動的多個成型模具，隨著轉盤的轉動完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動作。