?塑料吹塑制品的壁厚是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。如果我們想要生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料吹塑產(chǎn)品,塑料吹塑制品壁厚控制是不容忽略的問題。今天,
佛山吹塑制品廠家小編將為大家分享多種不同的吹塑產(chǎn)品壁厚的解決辦法。
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1、異型口模
是指在吹塑機(jī)的擠出機(jī)頭的口?;蛐景粑恢瞄_設(shè)凹槽,擴(kuò)大拐角處的口??障叮瑥亩纳菩团鞯暮穸?,獲得異型化的型坯,彌補(bǔ)因?yàn)榇得洷炔灰恢聦?dǎo)致的吹塑產(chǎn)品壁厚不勻,進(jìn)而獲得壁厚勻稱的吹塑制品。
2、軸向壁厚控制技術(shù)
該塑料制品壁厚控制方法的作用是促使擠出的塑料型胚可以依據(jù)不同吹塑制品的不同吹脹比沿軸向形成不一樣的薄厚,進(jìn)而確保成型后的吹塑制品有均勻穩(wěn)定的厚度。
這一壁厚控制方法是根據(jù)使芯棒或者口模可以依據(jù)預(yù)設(shè)部位來做軸向運(yùn)動(dòng)而更改發(fā)動(dòng)機(jī)的張口量,實(shí)現(xiàn)改變型坯壁厚的目的。
3、徑向壁厚控制技術(shù)
軸向壁厚控制方法雖然能改善塑料吹塑制品高度方向上的壁厚分布,但由于其擠出的型坯的水平截面仍然是厚圓形,如果是對(duì)徑向吹脹比要求比較高的塑料吹塑制品,達(dá)到的壁厚控制效果并不是特別理想。
因此便產(chǎn)生了徑向壁厚控制技術(shù)。該技術(shù)可以使擠出的型坯在所要求的位置上呈非圓截面的變化。徑向壁厚程序控制技術(shù)發(fā)展至今,大致形成了2種典型的設(shè)計(jì),一種稱為柔性環(huán)式,另一種稱為口緣修形式。
徑向壁厚控制技術(shù)對(duì)于提高大型塑料中空吹塑制品的質(zhì)量是一個(gè)有效的方法,還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料吹塑水箱為例,至少可節(jié)省百分之五到百分之十的原料。
軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的結(jié)合,可獲得理想的塑料型坯,從而獲得壁厚更加均勻穩(wěn)定的塑料吹塑制品。
4、型坯溫差法
如果吹塑過程中不能采取恰當(dāng)?shù)谋诤窨刂品椒?,型胚?huì)發(fā)生變形的情況,從而導(dǎo)致吹塑制品出現(xiàn)壁厚不均勻。
型坯的變形抗力可用粘度來表示,粘度的大小與其溫度的高低有關(guān)。因此,在擠出過程中,需要通過冷卻設(shè)備強(qiáng)制冷卻型坯吹脹比較大的部位,使型坯具有合理的溫度梯度。型坯吹脹比較大的部位溫度低,粘度增大,變形抗力增大。
在自由吹脹階段,吹脹比較大的部位難于變形,變形量減小,而吹脹比較小的部位變形量增大。當(dāng)變形量較小部位完成變形,進(jìn)入約束吹脹階段,吹脹比較大部位繼續(xù)變形,直至吹脹成形制件,以此提高塑料吹塑制品壁厚分布的均勻性。