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PET塑料瓶過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)瓶身有氣泡,這個(gè)是什么原因呢?讓我們從幾個(gè)方面分析一下。
一、工藝因素:
1、速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,產(chǎn)生氣體。
2、產(chǎn)品局部冷卻太快,收縮不均,尤其是制品壁厚較大時(shí),其表面冷卻速度比中心部位快,在冷卻過(guò)程中,中心部位的塑料邊縮小邊向外表擴(kuò)張,使中心部位充填不足,形成真空泡。
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3、壓力和保壓不足,使熔料與型腔表面未緊貼,不利于空氣的排出。
4、背壓不足,背壓控制著螺桿后退的速度,背壓較小時(shí),螺桿后退的速度就會(huì)快,易產(chǎn)生進(jìn)料不足,料中帶入的空氣比較多,來(lái)不及從進(jìn)料口排出,產(chǎn)生大量的氣泡。
二、材料因素
1.原料有水分。
2.模具因素。
3.模具困氣,應(yīng)保養(yǎng)模具或增加排氣槽。
所以在制作過(guò)程中一定要注意這些方面,才能制作出好的瓶子。